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工作（zuò）原理
        待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓（gǔ）內，在離心力的作用下，物料均布在過濾介質上進行脫液分離，液相透過固相（xiàng）物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼（ké）空間，從出液口排出機外，固相物料截留在轉鼓內形成（chéng）濾餅。停機（jī）後（hòu），由專用吊具將濾袋連（lián）同濾餅一起吊出至指定地（dì）點（diǎn），鬆（sōng）開卸料口，將濾餅卸出。
主（zhǔ）要（yào）用途
        用於含有固相顆粒的懸浮液（yè）固（gù）液分離，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀（zhuàng）等形態。特別是（shì）對粘度高、粒度細、易燃物料的分離。廣泛的應用於化工、精細化工、食品（pǐn）等行業，例如：抗生素、維生（shēng）素、醫藥中間體等醫藥產品，味精、食品（pǐn）添加劑、化學調（diào）味劑等食品，農藥藥劑等化工原料等行業中的固液分離工（gōng）作。
主要特點
​♦  平板式結構，機器重心低，運行平穩；四點支撐、液態阻尼減振、無基礎安裝形式，改善隔振和減振性能。
​♦  變頻器啟動、能耗製動、PLC程序控製、觸摸屏、設備故障自我診斷，自動化人機界（jiè）麵控製，DCC控製接口。
​♦  傳動機構（gòu）全（quán）密閉（bì）罩殼，防止傳動過程中的粉塵（chén）汙（wū）染。
​♦  密（mì）閉結構，配置氮氣保護係統，適用於易燃、易爆（bào）場合的應用。
​♦  大翻蓋結構（gòu），離心（xīn）機（jī）內腔設置（zhì）在線清洗裝置，對離心機進行在線清洗（xǐ），避免產品交叉汙染。
​♦  內外表麵鏡麵拋光處理，表麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
​♦  吊袋卸料，晶（jīng）粒不易破碎；勞動強度（dù）低，工效（xiào）高；通用性強，適用（yòng）範圍廣。
配（pèi）置選擇
​♦  布料方式：斜盤布料、側（cè）向布料
​♦  啟動方式：變頻控製、摩擦式
​♦  製動方式：能（néng）耗、回饋、摩（mó）擦式
​♦  開蓋助力：氣彈簧、氣動、機械彈（dàn）簧、液壓
​♦  電機驅動：普通電機、防爆電機、變頻電機、
​♦  在線清洗：噴淋球、噴淋管
​♦  傳（chuán）動罩殼：全密（mì）閉（bì）、半密閉
​♦  電器元件：品牌（pái）供（gòng）應
​♦  表麵處理：鏡麵拋光（guāng）、拉絲、亞光、鈍化
​♦  懸吊助力：氣動、液壓
​♦  安全防護：氮氣保護係統、振動保護、溫度保護、速度監測、過載保護、機電聯鎖
​♦  氮氣保護：自動充氮裝置（zhì）、氧含量檢測（cè）裝置、液（yè）封（fēng）裝置、氣液（yè）分離（lí）裝置
材料選擇：
​♦  不鏽鋼（gāng）304、321、316、316L、Ti
​♦  碳鋼（gāng）或不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PD係列（liè）技術參數