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工作原理
        待分離的物料經進料管（guǎn）進入高速旋轉的轉鼓內，在離心力的作用下，物料均布在過濾介質上進行脫液分離，液相透過（guò）固相物料和濾網（wǎng）縫隙，經鼓壁孔甩至機殼（ké）空間，從出液口排出機外，固（gù）相物料截留（liú）在轉鼓內（nèi）形成濾餅（bǐng）。停機後，濾餅由人工（gōng）從設備上部清出。
主要用途
        用於含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆粒（lì）可為粒（lì）狀、結晶狀或纖維狀等形態。特別是對粘度高（gāo）、粒度細、易（yì）燃物料的分離。適用在（zài）高潔淨生產、衛生型的製藥、食品、精細化工等（děng）行業的固液分離。
主要特點
​♦  平板式結（jié）構，機器重心低，運（yùn）行平（píng）穩（wěn）；四（sì）點（diǎn）支撐、液態阻尼減振、無基礎安裝形式，改善隔振（zhèn）和（hé）減振性能。
​♦  變頻器啟動、能耗製動、PLC程序控製（zhì）、觸摸屏（píng）、設備故（gù）障自我診斷，自動化人機界麵控製，DCC控製接口。
​♦  傳動機構（gòu）全密閉罩殼，防止傳動過程中的（de）粉塵汙染。
​♦  密閉結構，配置氮氣（qì）保護係統，適用於易燃、易爆場合的應用。
​♦  全翻殼結構，轉鼓整體外露，便於清潔，更（gèng）換濾布（bù）。
​♦  離心機（jī）內腔設置在線（xiàn）清洗裝置，對離心機進行在線清洗，避（bì）免產品交叉汙染。
​♦  內外表麵鏡麵拋光處（chù）理，表麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
​♦  電機直驅，無皮帶（dài）傳動的磨擦粉（fěn）塵。電機安裝於中心底部，離心機占（zhàn）地麵積更小。
配置（zhì）選擇
​♦  外形結構：全翻殼、全翻殼+全（quán）翻蓋
​♦  布料方式：側向布料管（guǎn）、中心（xīn）布料管
​♦  製動方（fāng）式：能耗、回饋
​♦  傳動方式：皮帶（dài）、電機直驅
​♦  翻殼助力：手動、液壓、氣動
​♦  電機驅動：普通電（diàn）機、防爆電機、變頻電機（jī）、
​♦  在線清洗：噴（pēn）淋球、噴淋管
​♦  傳動罩殼：全密閉、半（bàn）密閉
​♦  電器元件：品牌供應（yīng）
​♦  表（biǎo）麵處理：鏡麵拋（pāo）光、拉絲、亞光
​♦  安全防護：氮氣保護係（xì）統（tǒng）、振動保護（hù）、溫度保護、速度（dù）監測、過載保護、機電聯鎖
​♦  氮氣（qì）保護：自動充氮裝置、氧含量檢測（cè）裝置、液封裝置、氣液分離裝置
材料選擇：
​♦  不鏽鋼304、321、316、316L、Ti
​♦  碳鋼或不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PFSB係（xì）列技術參數