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工作原理（lǐ）
         主（zhǔ）機啟動達到加料（liào）轉速，進料閥打開懸浮液連續進入（rù）機內，經螺旋輸送器的內筒出料口進入轉（zhuǎn）鼓內，在（zài）離心力的作用（yòng）下，懸浮（fú）液在轉鼓內形成一環形液流，固體顆粒在離心力的作用下（xià）沉降到轉鼓內壁上，由於（yú）差速器的（de）差動作用使螺旋輸送器與轉鼓（gǔ）之間形成相對運動，沉渣被螺旋推送（sòng）到轉鼓小端的幹燥區進一步脫水，然後經出渣（zhā）口排出。液相形成一個內環，不斷的（de）經轉鼓大端溢流孔排出。如液相是含有輕、重兩相的乳濁液，由於比重不同，形成輕、重兩液環，從轉鼓大端排出機外。
主要用途
         用於液固二相密度差（chà）很小的懸（xuán）浮液和液（yè）液固三相（xiàng）的浮濁液的分離。廣泛的應用於食品領域的動物蛋白、植物蛋白、發酵（jiào）液、釀酒、咖（kā）啡、茶葉、食（shí）用（yòng）油、果（guǒ）汁、果膠、葡（pú）萄酒、澱（diàn）粉加工；環保領域的（de）鑽井泥漿（jiāng）、工（gōng）業廢水、市政汙（wū）水、油漆汙泥、塑料分級（jí）、砂礫洗滌水、煉鋼廢水、煙道脫（tuō）硫、自來水廠（chǎng）汙泥處理；石油化工領域的礦石（shí）加工、有機化學工業、聚合（hé）物工（gōng）業、無機化學工業、酒精生產；製藥中間體、各種鹽類等行業。
主要（yào）特點
​♦  自動、連續、長期運轉，能夠實現封閉（bì）操作。
​♦  單機生產能力大，結構緊湊。
​♦  對物料（liào）適應性較大，固相顆粒大小不（bú）均時（shí）能照常分離。
​♦  立式機座設計，電機與轉鼓對稱布置，機器運行平穩，振（zhèn）動速度小。
​♦  雙電機控製，轉鼓、螺旋轉速分別無級可調
配置選（xuǎn）擇
​♦  立式、低平台式（shì）機座
​♦  單頭（tóu）、雙頭、多頭螺旋輸（shū）送器
​♦  螺（luó）旋（xuán）輸送器（qì）葉片噴塗高硬度合（hé）金、鑲嵌（qiàn）高（gāo）硬度（dù）合金片
​♦  擺（bǎi）線（xiàn）針齒、行星齒輪、液壓差速器（qì）
​♦  單（dān）電機、雙電（diàn）機、液壓（yā）馬達
​♦  普通電機、防爆電機、變頻（pín）電機
​♦  變頻控製、液力偶合器
​♦  油脂自潤滑、循環（huán）式強製潤滑
​♦  氮氣保護、振動保（bǎo）護、速度監測、過載保護（hù）、機電（diàn）聯鎖
材料選擇：
​♦  碳鋼、耐（nài）腐蝕不鏽鋼、雙相鋼
工作過程圖
液固二相脫水/澄（chéng）清型    

液液固三相分離型

技術參數