正確使用（yòng）可以降低設備出問題的概率，不然的話還會影響我們工作，那管式離心機該如（rú）何使用呢？

一、操作前的準備

1、當液體中所含的雜（zá）質或固相物百分（fèn）率低於0.5％時，該（gāi）機發揮理想（xiǎng）的別離作用（yòng），假設百分率高於0.5％時，主張（zhāng）先作澄（chéng）清處理。

2、進料一般由高位槽，假設粘度大的液體（tǐ），也可用泵（bèng）進料。

3、進口壓力的測定

物料經噴嘴進管式別離機的壓力視物料的性質而定，但至少要向上噴到轉鼓的一半，假設壓力太低，則部分液體將不進入轉鼓而由下部（bù）的進液軸承座中的溢流口流出，假設壓力（lì）太高則影響別離（lí）質量，還易引起機器的振動。

4、進料管的內（nèi）徑應足夠大，可以用閥門控製，用戶可根據流速及產量（liàng）來定。

5、管式別離機備有三種直徑不同的噴（pēn）嘴，噴（pēn）嘴的挑（tiāo）選取決於物料的別離質（zhì）量及（jí）產量，假（jiǎ）設質量高產量（liàng）小時，運用小的噴嘴，反之亦然。

二、開機（jī）操作（zuò）

1、把別離機的電機接上電源等待約50秒（miǎo），轉鼓即（jí）可到達作業轉速。電機的啟動電流一般（bān）在30A左右。

2、機器全速後，方可翻開進料閥門，先把閥門開小待澄清的液體流出集液盤（pán）的接嘴後，將閥門開到預（yù）先測定的流量（liàng），進（jìn）行液體的澄清，在別離的過程中不要半途間斷加料。

3、別離操作中，調查出液口的液體流量是否（fǒu）正常，調查澄清（qīng）度是否滿意澄清要求，待到出液（yè）口的液體開端變混時，停機排渣。

三、停機

1、停（tíng）機前需先關掉進（jìn）料閥門（mén），等到（dào）集液盤不流液體時，方可關機，切斷電源，安閑（xián）停機。

2、排渣與清洗轉鼓

與安裝的程序相反，取下轉鼓戴上（shàng）維護帽，放在固定架（jià）上，用專用搬手拆開轉鼓的底軸，用拉（lā）鉤取出三翼板，用刮板，鏟子將轉鼓內的沉渣及固相物鏟除，並清洗幹淨。

3、轉鼓的安裝

三翼板裝入轉鼓內時，留心（xīn）將三翼板推至轉鼓的頂部，並對準V型標誌。旋上底軸（zhóu）用底軸搬手（shǒu）將底軸定位，使底軸上的符號靠近轉鼓上的對位符號，假設不（bú）對位說明結合（hé）處有異（yì）物，需求鬆開鏟除，假（jiǎ）設逾（yú）越對位（wèi）符號，需（xū）求更換（huàn）密封墊。（內容（róng）僅供參考，有問題或遇到問題（tí）請在線或（huò）來電谘詢，我（wǒ）們會竭誠為（wéi）您服（fú）務）